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希捷斯小编分享:太原sf双层油罐罐体发生倾斜如何解决?

来源: 时间:2020-05-12 14:34:03 次数:

太原sf双层油罐翘底、胀裂的原因是什么?应采取哪些预防措施? (1)双层油罐翘底、胀裂的原因 由于双层油罐内部正压超过双层油罐所能承受的压力,导致双层油罐正压过高的原因主要是呼吸阀、阻火器及呼吸管路不善、操纵不当,在收油过程中,造成双层油罐超压。储油过程中,由于油品的热膨胀以及油品的蒸发性,也将使双层油罐超压。

希捷斯小编分享:太原sf双层油罐罐体发生倾斜如何解决?

据加油站现状,防渗改造前的加油站几乎全部使用单层钢质油罐。因单层钢质油罐安装基本采用罐体两端搁置在弧形混凝土枕头梁上,再用两至三道扁钢抱箍将油罐牢牢固定于枕头梁的安装方法,有效地控制了油罐侧向滚动而产生倾斜问题。究其原因,主要有以下6大因素:

为保护环境而实施地下防渗改造的加油站,储存环节的防渗措施普遍是将单层钢质油罐置换成SF或FF双层油罐。根据油罐的材质和结构特性及行业规范,油罐的混凝土基础也随之由鞍型底座变成了平板式,双层油罐的安装则采取直接安放于混凝土平板再加装扁钢抱箍防漂固定的方法。那么,经防漂固定的双层油罐为何倾斜?
1.安装时,油罐两侧未采取防止侧向滚动措施。
2.罐体两侧回填细沙或细土不密实。
3.油罐平板基础不平整。
4.油罐混凝土平板基础存在质量缺陷等。
5.油罐基坑土层碾压不密实导致沉降不均。
6.油罐防漂抱箍松脱。
太原sf双层油罐翘底、胀裂的原因是什么?应采取哪些预防措施?
(1)双层油罐翘底、胀裂的原因 由于双层油罐内部正压超过双层油罐所能承受的压力,导致双层油罐正压过高的原因主要是呼吸阀、阻火器及呼吸管路不善、操纵不当,在收油过程中,造成双层油罐超压。储油过程中,由于油品的热膨胀以及油品的蒸发性,也将使双层油罐超压。
(2)预防措施 防止双层油罐翘底、胀裂的措施与防止双层油罐被吸瘪的措施相同。只是前者事故多发生在收油过程中,后者事故多发生在发油过程中。
双层油罐渗漏的原因是什么?应采取哪些预防措施?
太原sf双层油罐渗漏是双层油罐较为普遍的破坏形式。造成双层油罐渗漏的原因主要有裂纹、砂眼和腐蚀穿孔。双层油罐渗漏不仅造成油品的损失,而且轻油渗漏浸渍双层油罐外壁防腐层和罐底沥青砂垫层后,对双层油罐防腐不利,会影响到双层油罐的寿命。同时油蒸气积聚到洞库坑边和半地下双层油罐走道内,有引起职员中毒和爆火灾的危险。